高強(qiáng)度液壓萬能試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢：

1．主機(jī)采用流線型外觀造型設(shè)計(jì)，各部件設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布合理，整體組合美觀、大方；

2．主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu)，主機(jī)高度低，試驗(yàn)空間布置合理，符合人體工程學(xué)原理；

3．工作臺與上橫梁采用高強(qiáng)度4立柱雙絲杠結(jié)構(gòu)構(gòu)成高剛度試驗(yàn)空間；

4．絲杠與底座之間采用螺母壓緊式可調(diào)連接結(jié)構(gòu)，方便安裝調(diào)試；

5．絲杠拉伸螺母與絲杠之間裝有消隙機(jī)構(gòu)，使拉伸螺母與絲杠始終緊密結(jié)合，保證了試驗(yàn)加載的連續(xù)性。

6．上下夾頭中心線與試驗(yàn)機(jī)拉力軸線同軸度為8%（大大優(yōu)于國標(biāo)小于12%的要求）；

7．鉗口卡板與橫梁之間相對滑動部分之間設(shè)置耐磨襯板，方便長期使用后的維修更換；

8．鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾連接型式，定位精確可靠；

9．試樣的夾緊為液壓驅(qū)動。上、下橫梁設(shè)置內(nèi)置式夾緊小油缸，比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長、不滲油、外形美觀。

10．試樣夾緊力隨試驗(yàn)力增大而增加，試樣夾持牢靠；

11．便攜式無線遙控盒創(chuàng)造性地集成多項(xiàng)功能，可以直接控制電源開啟與關(guān)閉、油泵開啟與關(guān)閉，控制試驗(yàn)空間調(diào)整時下橫梁的上升與下降，控制上下鉗口的夾緊與松開，使用操作非常方便；而且大大簡化了強(qiáng)電配置，減少了分立電氣元件的使用，從而有效降低電氣故障率；

12．液壓系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，配置高響應(yīng)性的伺服閥，換向閥、順序閥等均采用進(jìn)口元件閥芯，反應(yīng)快、靈敏度高，具有跟蹤性、隨動性、可調(diào)性等功能特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動精確控制，是目前試驗(yàn)機(jī)中技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量上等、配置高檔的液壓伺服系統(tǒng)；

13．液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保。采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動調(diào)整，減少系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源。各部件均采用符合環(huán)保要求的元件；

14．內(nèi)嚙合高壓齒輪泵與電機(jī)直連式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低于70dB；

15．主機(jī)中采用的高精度輪輻式負(fù)荷傳感器，綜合精度高，靈敏度高，重復(fù)性好。通過隨機(jī)標(biāo)定后試驗(yàn)中不受外力影響，可保證試驗(yàn)過程和參數(shù)的準(zhǔn)確性。拉伸、壓縮等試驗(yàn)傳感器受力方向*。標(biāo)定、校準(zhǔn)簡單、方便；

16．選用質(zhì)量上等的高壓軟管和接頭體，確保無泄露現(xiàn)象的發(fā)生；

17．試驗(yàn)機(jī)配置高性能智能化全數(shù)字控制器，采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以獨(dú)立式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種閉環(huán)控制模式，并可實(shí)現(xiàn)不同控制模式的平滑切換；

18．測控系統(tǒng)配置多功能試驗(yàn)軟件包，采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高速采集；可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果，具備人機(jī)交互編程控制功能，方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；具有強(qiáng)大的圖形操作功能，可實(shí)時顯示繪制試驗(yàn)曲線和顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，具有曲線縮放、圖形放大、截取功能，光標(biāo)跟隨顯示功能。具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲存功能；具有單件試驗(yàn)報表輸出和批量試驗(yàn)報表輸出打印功能；

19．具有網(wǎng)絡(luò)接口，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能；

20．安全保護(hù)裝置：具有試驗(yàn)力過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。

【我公司專業(yè)生產(chǎn)、銷售海綿泡沫及各類檢測設(shè)備，周到的服務(wù)流程讓您滿意，及時的售后流程讓您安心，現(xiàn)貨發(fā)貨，如需請致電詳談】

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單位：北京北廣精儀儀器設(shè)備有限公司

產(chǎn)品簡介：

WDW-100T型試驗(yàn)機(jī)是一種通用性較強(qiáng)的產(chǎn)品，

可以滿足國家關(guān)于金屬拉伸試驗(yàn)規(guī)定中的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，

也可以按照其它標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)對不同材料或產(chǎn)品的

拉伸、

壓縮、

彎曲、

剪切等類型的試驗(yàn)，

可以求取所測材料的

抗拉強(qiáng)度、

屈服強(qiáng)度、

規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、

彈性模量等性能指標(biāo)，

可實(shí)現(xiàn)

等速率加荷、

等速率變形、

等速率位移、

等速率應(yīng)變等閉環(huán)控制，

可以進(jìn)行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗(yàn)證試驗(yàn)。

該產(chǎn)品主機(jī)是雙空間結(jié)構(gòu)，上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,

下橫梁與試臺之間為壓縮空間，

試驗(yàn)空間通過鏈輪和絲杠旋轉(zhuǎn)帶動下橫梁上下移動來自動調(diào)整。

上下橫梁設(shè)有內(nèi)置式液壓控制的楔形夾緊鉗口，

標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型配有V型和平面型夾塊用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗(yàn)；

標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型的下橫梁底端配有上壓板，試臺上設(shè)有帶球面副的下壓板，

可直接做壓縮試驗(yàn)。

該試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的設(shè)計(jì)考慮了擴(kuò)展裝配其它夾具以完成更多試驗(yàn)的可能。

如：配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載，

配裝彎曲夾具可做圓棒或板材的彎曲試驗(yàn)，

配裝剪切夾具可做圓棒剪切強(qiáng)度試驗(yàn)，在壓縮空間中加配

抗折、

剪切、

劈裂、

彈性模量儀等可做混凝土及水泥樣塊的相應(yīng)試驗(yàn)，

此外，配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成該產(chǎn)品的各項(xiàng)試驗(yàn)。

主機(jī)結(jié)構(gòu)：

主機(jī)為四立柱加雙絲杠的六柱框架式雙空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，

上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與工作臺之間為壓縮空間。

主體由

底座、

油缸、

工作臺、

下橫梁（下鉗口座）、

上橫梁（上鉗口座）、

絲杠、

立柱等主要部件構(gòu)成。

油缸和絲杠固定在機(jī)器底座上，活塞上端通過負(fù)荷傳感器與工作臺連接，

工作臺通過四根立柱與上橫梁緊固連接在一起，

移動橫梁沿著絲杠在工作臺和上橫梁之間可以上下移動調(diào)整拉伸和壓縮空間，

移動橫梁的上下移動是由安裝在底座上的電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的。

油缸為單向柱塞式高精度油缸，采用斯特封密封，保證了密封的可靠性。

活塞和臺面板之間為高精度輪輻式傳感器，

對試驗(yàn)力進(jìn)行直接測量，保證了試驗(yàn)力的測量精度。

試驗(yàn)時，試樣被放置在上下橫梁空間的拉伸鉗口中，

通過夾緊油缸夾持牢固，

液壓油由高壓油泵通過濾油裝置、

微機(jī)控制的精密伺服閥，

自油缸下部平穩(wěn)送入加壓腔，

驅(qū)動活塞上升，

帶動工作臺、立柱、上橫梁一起向上運(yùn)動，

試樣即被拉伸。壓縮試驗(yàn)是在工作臺和移動橫梁構(gòu)成的壓縮空間里進(jìn)行。

下橫梁底端裝配有上壓板，試驗(yàn)工作臺上裝配下壓板，

油缸同樣的動作在工作臺與下橫梁之間可以完成壓縮試驗(yàn)。

該空間更換彎曲和剪切附具后還可以做試樣的彎曲和剪切試驗(yàn)。

試驗(yàn)結(jié)束后，在上橫梁、工作臺、立柱及活塞等重力作用下，活塞自動回位。

高強(qiáng)度液壓萬能試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家主要部件：

主機(jī)的結(jié)構(gòu)件采用鑄鐵、鑄鋼件經(jīng)熱處理后精密加工制成。

底座（油缸座）采用QT500-7球墨鑄鐵材料，

使用金屬模精密鑄造后經(jīng)精密加工完成；

主油缸和活塞采用45優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，外表面經(jīng)高頻淬火、精細(xì)磨削而成，

耐磨損，長期工作不會出現(xiàn)變形、泄漏現(xiàn)象；

工作臺為45#厚板精加工；

上、下橫梁采用鑄鋼材料（材質(zhì)ZG310-570），使用消失模鑄造，

經(jīng)熱處理、噴丸處理及精密加工而成；

絲杠采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼精密磨制，螺母采用QT500-7球墨鑄鐵材料，

摩擦系數(shù)小，傳動效率高；

立柱采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼精密磨制，表面鍍鉻，防銹美觀。

各部件材質(zhì)、熱處理性能、加工精度及外觀均經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，

按嚴(yán)格工序精心裝配成主機(jī)。因此整體剛性高、穩(wěn)定性好。

主要技術(shù)指標(biāo)

01、zui大試驗(yàn)力：0-   KN

02、準(zhǔn)確度等級: 1級

03、試驗(yàn)力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)

04、負(fù)荷測量范圍：滿量程的2%～100%FS

05、試驗(yàn)力示值分辨率：zui大試驗(yàn)力的1/200000

06、變形測量范圍：2-100%FS

07、變形示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)

08、變形分辨力：zui大變形量的1/200000

09、位移示值極限誤差：示值的±0.5%以內(nèi)

10、位移分辨率：0.01mm

11、恒位移控制調(diào)節(jié)精度：速率<0.1%FS時，為±2%設(shè)定值以內(nèi)；

速率>0.1%FS時，為±0.5%/±1%設(shè)定值以內(nèi)。

12、位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.05-300mm/min

13、位移速率控制精度：速率<1mm/min時，設(shè)定值的±1%以內(nèi),速率≥1mm/min時，設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)

14、有效拉伸空間距離：700mm

15、設(shè)備主機(jī)外形尺寸：長×寬×高=800×620×2150（mm）

16、軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對話操作界面

17、供電電源：380V，50Hz、1000W

功能介紹

01、自動停機(jī)：試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置、

02、自動換檔：根據(jù)試驗(yàn)力大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

03、條件模塊：試驗(yàn)條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲；方便用戶的調(diào)用和查看，節(jié)省試驗(yàn)時間

04、自動變速：試驗(yàn)過程的位移速度或加載速度可按預(yù)先編制、設(shè)定的程序自動完成也可手動改變

05、自動程制：根據(jù)試驗(yàn)要求，用戶可方便的建立自己的試驗(yàn)?zāi)０澹ǚ椒āⅲ阌诙握{(diào)用，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)加載速度、應(yīng)力、應(yīng)變的閉環(huán)試驗(yàn)控制

06、自動保存：試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線計(jì)算機(jī)自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失

07、測試過程：試驗(yàn)過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

08、批量試驗(yàn)：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)

09、試驗(yàn)軟件：中文Windows用戶界面，操作簡便

10、顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示

11、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對曲線進(jìn)行放大再分析，用鼠標(biāo)查到試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對應(yīng)的數(shù)據(jù)

12、試驗(yàn)報告：可根據(jù)用戶要求進(jìn)行編輯打印

13、限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級限位保護(hù)

14、過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷超過額定值3～5%時，自動停機(jī)

15、報告顯示：自動和人工兩種模式求取各種試驗(yàn)結(jié)果，自動形成報表，使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單，便于用戶

16、添加試驗(yàn)方法：用戶可跟據(jù)試驗(yàn)要求，添加試驗(yàn)方法

滿足標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 228-2010 《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》

GB/T 7314-2005 《 金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》

GB/T 13634—2008《試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)測力儀器 傳感器式標(biāo)準(zhǔn)測力儀》

JB/6146—2007《引伸計(jì) 技術(shù)條件》

GB/T232-2010《金屬材料 彎曲試驗(yàn)》

GB/T10623-2008《金屬材料 力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語》

GB/T10623-2008《金屬材料 力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語》

GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī)  通用技術(shù)要求》

JB/T 7406.1-1994 《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語  材料試驗(yàn)機(jī)》

GB/T 16826-2008 《電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)》

GB/T 16825.1-2008 《 靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn) 第1部分：拉力和（或）壓力試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》

GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定》

JJG 139-1999 《拉力、壓力和萬能材料試驗(yàn)機(jī)》

JB/T 6146-2007 《引伸計(jì)技術(shù)條件》

JB/T 6147-2007 《試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲運(yùn)技術(shù)要求》