全自動(dòng)拉力電子試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)：

　　1、試驗(yàn)速度旋鈕可調(diào)，LCD顯示，客戶(hù)根據(jù)自己要求設(shè)定，人性化設(shè)計(jì)；
　　2、彎折角度手動(dòng)可調(diào)，指示針指示刻度表盤(pán)，能夠更好的調(diào)節(jié)；
　　3、六組工位同時(shí)工作，互不影響，分別計(jì)數(shù)，其中一組斷線(xiàn)，對(duì)應(yīng)計(jì)數(shù)器停止計(jì)數(shù)，機(jī)器照常試驗(yàn)，提高測(cè)試效率；
　　4、六組防滑、不易損壞試料特制手柄具，夾持產(chǎn)品更方便、快捷；
　　5、試驗(yàn)固定桿可上下調(diào)整，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求制作，試驗(yàn)效果更佳；
　　6、配置帶鉤荷重砝碼，可多個(gè)疊加，懸掛更為方便。

順序：

電機(jī)——同步帶輪——絲杠——試臺(tái)

測(cè)力系統(tǒng):在主機(jī)移動(dòng)橫梁上裝有拉力傳感器，傳感器下端與上夾持器連接，試驗(yàn)過(guò)程中試樣受力情況通過(guò)力傳感器變?yōu)殡娦盘?hào)輸入到微電腦采集控制系統(tǒng)。

伸長(zhǎng)自動(dòng)跟蹤裝置:此裝置用于測(cè)量試樣變形，是由兩個(gè)阻力極小的跟蹤夾突持在試樣上，隨著試樣受到拉力而變形，兩跟蹤夾之間的距離也相應(yīng)增大，跟蹤夾通過(guò)線(xiàn)繩和

滑輪將直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)跟蹤編碼器將位移變成電信號(hào)輸入進(jìn)微電腦采集控制系統(tǒng)。

限位保護(hù)裝置及夾具。

限位保護(hù)裝置。

限位保護(hù)裝置是本機(jī)的重要組成部分。主機(jī)上固定有限位桿，限位桿上配有兩個(gè)上下可調(diào)節(jié)的擋圈，試驗(yàn)過(guò)程中當(dāng)擋塊和擋圈碰觸時(shí)將帶動(dòng)限位桿移動(dòng)，使限位裝置。

切斷該方向通路，主機(jī)運(yùn)行停止，這時(shí)候向相反方向運(yùn)行，試驗(yàn)機(jī)即可正常工作。通過(guò)調(diào)節(jié)限位桿上擋圈的位置可以限定移動(dòng)橫梁行程，為做試驗(yàn)提供了較大的方便和安全可靠的保護(hù)。

全自動(dòng)拉力電子試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

　　⒈ 使總開(kāi)關(guān)接通電源。

　　⒉ 根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線(xiàn)。

　　⒊ 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。

　　⒋ 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。彈簧試驗(yàn)機(jī)

　　⒌ 開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，擰開(kāi)送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開(kāi)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

　　⒍ 將試樣一端夾于上鉗口中。

　　⒎ 開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤(pán)零點(diǎn)。

　　⒏ 開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。

　　⒐ 將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需描繪時(shí)才進(jìn)行)。

　　⒑ 按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢地?cái)Q開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

　　⒒ 試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

　　⒓ 記錄需要數(shù)值并將描繪。

　　⒔ 打開(kāi)回油閥，卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

　　⒕ 取下斷裂后的試樣。

　　⒖ 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。